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24V降3.3V或3V2000mA同步降壓WT6030
來源: | 作者:finance-60 | 發(fā)布時間: 30天前 | 36 次瀏覽 | 分享到:
電路設(shè)計原理12:

輸入濾波電路:在 24V 輸入端口處連接一個大容量的電解電容和一個小容量的陶瓷電容并聯(lián)。電解電容用于濾除低頻紋波,陶瓷電容用于濾除高頻噪聲。這樣可以減少輸入電壓的波動,為后續(xù)的降壓轉(zhuǎn)換提供穩(wěn)定的電源。例如,可以選擇一個耐壓值為 35V 以上、容量為 100μF 的電解電容和一個容量為 0.1μF 的陶瓷電容。

降壓轉(zhuǎn)換電路:WT6030 是同步整流降壓開關(guān)模式轉(zhuǎn)換器,內(nèi)部集成了高側(cè)和低側(cè)的功率 MOSFET 開關(guān)。通過控制這些開關(guān)的導(dǎo)通和關(guān)斷時間,將 24V 的輸入電壓轉(zhuǎn)換為所需的 3.3V 或 3V 輸出電壓。根據(jù)芯片的數(shù)據(jù)手冊,選擇合適的電感值和電容值來配合芯片工作,以確保降壓轉(zhuǎn)換的效率和穩(wěn)定性。電感的選擇要根據(jù)輸出電流和開關(guān)頻率來確定,電容則用于輸出濾波和平滑電壓。

24V降3.3V或3V2000mA同步降壓WT6030


以下是基于 WT6030 將 24V 降為 3.3V 或 3V、輸出電流 2000mA 的同步降壓應(yīng)用方案:


  1. 電路設(shè)計原理12

    • 輸入濾波電路:在 24V 輸入端口處連接一個大容量的電解電容和一個小容量的陶瓷電容并聯(lián)。電解電容用于濾除低頻紋波,陶瓷電容用于濾除高頻噪聲。這樣可以減少輸入電壓的波動,為后續(xù)的降壓轉(zhuǎn)換提供穩(wěn)定的電源。例如,可以選擇一個耐壓值為 35V 以上、容量為 100μF 的電解電容和一個容量為 0.1μF 的陶瓷電容。

    • 降壓轉(zhuǎn)換電路:WT6030 是同步整流降壓開關(guān)模式轉(zhuǎn)換器,內(nèi)部集成了高側(cè)和低側(cè)的功率 MOSFET 開關(guān)。通過控制這些開關(guān)的導(dǎo)通和關(guān)斷時間,將 24V 的輸入電壓轉(zhuǎn)換為所需的 3.3V 或 3V 輸出電壓。根據(jù)芯片的數(shù)據(jù)手冊,選擇合適的電感值和電容值來配合芯片工作,以確保降壓轉(zhuǎn)換的效率和穩(wěn)定性。電感的選擇要根據(jù)輸出電流和開關(guān)頻率來確定,電容則用于輸出濾波和平滑電壓。

    • 輸出濾波電路:在輸出端連接一個大容量的電解電容和一個小容量的陶瓷電容,與輸入濾波電路類似,用于進一步平滑輸出電壓,減少紋波。根據(jù)輸出電流的大小,選擇合適容量的電容,例如可以使用一個耐壓值為 6.3V、容量為 470μF 的電解電容和一個容量為 0.1μF 的陶瓷電容。

    • 反饋電路:WT6030 具有反饋引腳(FB),通過連接一個電阻分壓網(wǎng)絡(luò)到輸出端,將輸出電壓反饋到芯片內(nèi)部,以便芯片根據(jù)反饋電壓調(diào)整輸出。根據(jù)芯片的反饋電壓要求(通常為一個固定值,如 0.925V)和所需的輸出電壓,計算出電阻分壓網(wǎng)絡(luò)的電阻值。

  2. 元件選型

    • 電感:對于 2A 的輸出電流,建議選擇電感值在 10μH 到 33μH 之間、額定電流大于 2A 的功率電感。電感的直流電阻要盡可能小,以減少能量損耗和發(fā)熱5。

    • 電容:如上述提到的輸入和輸出端的電容,要選擇質(zhì)量可靠、耐壓值足夠、ESR(等效串聯(lián)電阻)低的電容9。

    • 電阻:用于反饋電路的電阻要選擇精度高、溫漂小的電阻,以確保反饋電壓的準確性。其他的限流電阻、分壓電阻等也要根據(jù)具體的電路要求選擇合適的阻值和功率。

  3. PCB 布局設(shè)計

    • 電源路徑:輸入和輸出的電源線路要盡量寬,以降低線路電阻和電壓降。同時,要避免輸入和輸出線路之間的交叉和干擾3。

    • 芯片散熱:WT6030 在工作時會產(chǎn)生一定的熱量,所以要在 PCB 上為芯片提供足夠的散熱空間??梢栽谛酒撞康暮副P上增加散熱過孔,將熱量傳導(dǎo)到 PCB 的底層,或者在芯片上安裝散熱片3。

    • 元件布局:元件的布局要緊湊合理,盡量縮短元件之間的連線長度。特別是反饋電路的元件要靠近芯片的 FB 引腳,以減少信號干擾3。

  4. 調(diào)試與測試

    • 靜態(tài)測試:在通電之前,使用萬用表等工具檢查 PCB 上的電路連接是否正確,是否存在短路、斷路等問題。檢查電容的極性是否正確,以及芯片的引腳是否焊接良好3。

    • 動態(tài)測試:通電后,使用示波器測量輸入電壓、輸出電壓、輸出電流等參數(shù),檢查是否符合設(shè)計要求。觀察芯片的工作溫度是否正常,是否存在過熱等問題。同時,可以通過調(diào)整負載電流,測試電路的負載調(diào)整率和穩(wěn)定性3。